Polyester pressenet, påføres filamentviklingsprocessen, i 2 trin:
1.Rørforing: efter fremstilling af rørforing, til senere 1 mm--1,5 mm tykkelse rørvæg, er polyesternet blevet brugt til at udstøde luftbobler under foring;
2. Røroverflade: efter færdig produktion af rørlegemet, pakk polyesternet på røroverfladen for at presse luftboblen ud og danne et harpiksrigt lag på rørets finish.
1.PET-klemmenet med høj trækstyrke, kan strækkes meget for at presse luftboblen ud, samtidig presses harpiks ud på røroverfladen, så der dannes en: harpiksrig, ensartet, glat og skinnende røroverflade
2. Til CFW (kontinuerlig filamentvikling) proces fungerer polyesternet vigtigt for det sidste lag af rørlegemet, for at glatte røroverfladen og undgå, at fiber stikker ud fra røret
Mode | Enhedsvægt (g/m2) | Rul bred (mm) | Rulle længde (m) | Rulle diameter (mm) | Vægt/Palle (kg) |
SQN20 | 20 | 45--500 | 2.500 | 360 | 450 |
Tilpasset specifikation efter anmodning |
Punkt | Data |
Tæthed | 20 g/m2 |
Trækstyrke | 0,35-0,50N/TEX |
Forlængelse ved brud | 25 %--35 % |
Smeltetemperatur | 250 ℃ |
Blødgørende temperatur | 220 ℃ |
Selvantændelsestemperatur | > 420 ℃ |
Sammensætning | 100% polyester |