Polyester-klemmenet, påfør på filamentviklingsprocessen i 2 trin:
1. Rørforing: Efter fremstilling af rørforingen er der brugt polyesternet til at udsuge luftbobler under foringen, så der senere kan opnås en rørvægtykkelse på 1 mm-1,5 mm.
2. Røroverflade: Når rørets overflade er færdig, pakkes polyesternettet ind om rørets overflade for at presse luftbobler ud og danne et harpiksrigt lag på rørets overflade.
1. PET-klemmenet med høj trækstyrke, kan strækkes meget for at presse luftbobler ud, samtidig med at harpiksen presses ud på røroverfladen, hvilket danner en: harpiksrig, ensartet, glat og skinnende røroverflade
2. Til CFW (kontinuerlig filamentvikling)-processen fungerer polyesternet som et vigtigt lag af rørlegemet for at udglatte røroverfladen og undgå, at fibre stikker ud fra røret.
| Mode | Enhedsvægt (g/m²) | Rul bredt (mm) | Rullelængde (m) | Rullediameter (mm) | Vægt/Palle (kg) |
| SQN20 | 20 | 45--500 | 2.500 | 360 | 450 |
| Tilpassede specifikationer på forespørgsel | |||||
| Punkt | Data |
| Tæthed | 20 g/m² |
| Trækstyrke | 0,35-0,50N/TEX |
| Forlængelse ved brud | 25%--35% |
| Smeltetemperatur | 250 ℃ |
| Blødgøringstemperatur | 220 ℃ |
| Selvantændelsestemperatur | > 420 ℃ |
| Komposition | 100% polyester |